Наименование материала

Объем

1.

Глина формовочная бентонитовая

для чугунного литья, физическое состояние – порошок,

предел прочности при сжатии не менее 0,7 кг/см2;

термическая устойчивость не менее 0,8 ед.;

коллоидальность от 10 до 20%;

гранулометрический состав – сито 0,4 не более 3,0 %,

сито 0,16 не более 10,0;

гарантийный срок хранения – не менее 12 месяцев.

26,0 тн./мес.

2.

Глина формовочная бентонитовая

для чугунного литья, физическое состояние – порошок,

предел прочности при сжатии не менее 0,9 кг/см2;

термическая устойчивость не менее 0,85 ед.;

коллоидальность не менее 95 %;

гранулометрический состав – сито 0,4 не более 3,0 %, сито 0,16 не более 10,0;

содержание монтмориллонита не менее 50,0%;

содержание SO3общ. не более 0,10 %;

гарантийный срок хранения – не менее 12 месяцев.

23,0 тн./мес.

3.

Уголь пылевидный

назначение – для чугунного литья;

зольность – не более 10 %;

содержание серы – не более 1,0 %;

влажность – не более 5,0 %.

6,0 тн./мес.
 4.

 Покрытие противопригарное водное

назначение – для чугунного литья; растворитель – вода;

физическое состояние – порошок;

наполнитель – огнеупорный наполнитель;

отверждение – тепловая сушка;

характер формируемого слоя – покровно-проникающий;

седиментационная устойчивость – не менее 93 %;

прочность на истирание – не менее 1,5 кг/мм;

вязкость покрытия – не более 25с.;

гарантийный срок хранения – не менее 6 месяцев.

 1,25 тн./мес.
5.

Покрытие противопригарное водное

(назначение – для чугунного литья; растворитель – вода;

физическое состояние – порошок;

наполнитель – графит черный;

отверждение – тепловая сушка;

характер формируемого слоя – покровно-проникающий;

седиментационная устойчивость – не менее 98 %;

прочность на истирание – не менее 2,0 кг/мм;

вязкость покрытия – не более 25с.;

гарантийный срок хранения – не менее 6 месяцев).

 2,5 тн./мес.
 6. Покрытие противопригарное самовысыхающее

назначение – для чугунного литья;

растворитель – изопропиловый спирт;

наполнитель – графит черный и кварц пылевидный (маршалит);

вязкость покрытия – не более 15-20с.;

время полного высыхания покрытия (при любых температурных условиях) – не более 15 мин.;

гарантийный срок хранения – не менее 6 месяцев.

 2,0 тн./мес.
7.

Связующее для изготовления литейных оболочковых форм и стержней

Технические требования к связующему:

назначение – для чугунного литья; температура каплепадения 95-105ºС;

содержание свободного фенола не более 1,5 %;

необходимые физико-механические свойства смеси при расходе смолы не более 2,0% в составе смеси:

предел прочности образцов при растяжении в горячем состоянии не менее

1,5 МПа;

гарантийный срок хранения – не менее 12 месяцев).

0,8 тн./мес.
 8. Связующее для изготовления форм по NO-bake процессу (ХТС-фуран) – катализатор

Технические требования к катализатору:

назначение – отверждение смолы фурановой;

класс катализатора – кислотный;

Основные ингредиенты:

- содержание паратолуолсульфокислоты – 55-65%;

- содержание  серной кислоты – не более 5%;

- содержание катализатора в составе смеси не более 40% от смолы;

гарантийный срок хранения – не менее 12 месяцев).
 3,5 тн./мес.
 9. Связующее для изготовления форм по NO-bake процессу (ХТС-фуран) – смола

Технические требования к смоле:

назначение – для чугунного литья; класс смолы – фурановая;

содержание фурфурилового спирта не менее 70%;

содержание воды не более 5%; содержание азота не более 3%;

содержание вещества в свободном состоянии:

- фенола не более 0,5%,

- формальдегида до 0,2%;

необходимые физико-механические свойства смеси при расходе смолы не более 0,85% в составе смеси:

- предел прочности образцов при растяжении: через 1 час не менее 0,25 МПа;

- предел прочности образцов на изгиб: через 1 час не менее 0,10 МПа;

гарантийный срок хранения – не менее 6 месяцев.
 5,8 тн./мес.
 10.  Чугун литейный, марка Л6 (ГОСТ 4832-95)  20 тн/мес.
11. Фильтр ФЭЧ (сетка ФЭЧ ТУ BY590339385.001-2005 размером 110х110 мм с размером фильтрующей ячейки 2х2 мм, рабочая температура 1340-1550 ºС). 14 тыс. шт./мес.
12. Ферросилиций, марки ФС45 (ГОСТ 1415-93) 20 тн/мес.
13. Ферромарганец, марки ФМн78 (ГОСТ 4755-91) 0,6 тн/мес.
14.

Сода кальцинированная, техническая, марка Б, сорт высший

Технические параметры:

- массовая доля углекислого натрия (Na2CO3) – не менее 99,2 %;

- массовая доля углекислого натрия (Na2CO3), в непрокаленном продукте – не менее 98,4 %;

- потери массы при прокаливании (при 270-300ºС) – не более

0,8 %;

- массовая доля веществ, не растворимых в воде – не более 0,04 %;

- влажность – не более 0,5 %.

 

10 тн/мес.
15.

Кислота ортофосфорная экстракционная

(ТУ2121-342-00209438-04)
3,3 тн/мес.
16.

Набивная масса (кислая) из огнеупорного кварцита и соединения бора Finmix F4 FF30A0,5

(для футеровки тиглей индукционных печей ИЧТМ6)

Технические параметры к закупаемому материалу:

- 9% SiO2+0,5% В2О3 или рабочая температура от 1550-1650ºС
3,0 тн/мес.
17.

Науглераживатель с низким содержанием серы группы А

Технические параметры к закупаемому материалу:

Зольность – 0,30-0,50%, С-98-99%, S – не более 0,05%,

летучие – до 0,4%, фракция – 1-4 мм, 4-10 мм.

10 тн/мес.
18.

Науглераживатель с низким содержанием серы группы Б

Технические параметры к закупаемому материалу:

Зольность – 0,30-0,50%, С-98-99%, S – не более 0,05%,

летучие – до 0,4%, фракция – 1-4 мм, 4-10 мм.

6,0 тн/мес.
19.

Сфероидизирующий модификатор

Технические параметры к закупаемому материалу:

- Si – 44-48%; Ca – 0,8-1,2 %; Mg – 5,55-6,15%; Al – 0,4-1,0%;

RE – 0,85-1,15%; фракция 1-10 мм.

8,0 тн/мес.